“很多關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于數(shù)控機床的發(fā)展水平。”同濟大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時說。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，但在產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數(shù)控機床需要快速取得突破。
　　數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%。
　　前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，數(shù)控系統(tǒng)需求將達(dá)40萬臺套，年銷售額將達(dá)8500億元。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)分析師李佩娟在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時表示，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中，對于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如航天、通信等。“下游市場技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變，對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，則能夠起到推進(jìn)作用，反之則會制約其發(fā)展。”李佩娟說。 　　
　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上，泰川機床工具集團展出的qmk009數(shù)控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯(lián)動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這臺新產(chǎn)品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機床設(shè)計的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創(chuàng)新的范例，不僅成為企業(yè)的核心競爭力之一，還使我國進(jìn)入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進(jìn)行列”。 　　
　　對于我國數(shù)控機床競爭力不強的局面，張曙認(rèn)為只進(jìn)行基礎(chǔ)研究不夠。“很多企業(yè)只關(guān)心制造機床，卻沒有研發(fā)能力。”更應(yīng)該注意人才的問題。“我國現(xiàn)在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來的人才，工程實踐知識較少，創(chuàng)新能力較弱。”這使得我國數(shù)控機床大量依賴進(jìn)口，并在技術(shù)上受制于人。比如，有些國外五軸聯(lián)動機床的關(guān)鍵軟件就限制出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。 　
　　“國內(nèi)的機床企業(yè)大都關(guān)心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。而國外企業(yè)則更多追求技術(shù)，即讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。”張曙說。在他看來，目前中國機床企業(yè)的競爭機制主要是靠價格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術(shù)。隨著勞動力、原材料等成本的提高，企業(yè)的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉(zhuǎn)變。 此外，政策對于數(shù)控機床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然分別在2005年和2011年就數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃，但支持力度仍明顯不足，因此，政策的扶持力度還有待進(jìn)一步加強。